工藝流程：

1、打磨：整體基面清理打磨去塵處理，要求平整、干凈、干燥；

2、底涂：批刮環氧樹脂底油一遍；

2.1、在處理清潔、平整的水泥地面，滾涂滲透性環氧封閉底漆一道。

2.2、附著力好 ，粘接力強。

2.3、涂刷要求：在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入原有涂層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面飽和為準。

2.4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

2.5、兩組份按比例混合后充分攪拌熟化后使用。

2.6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。

2.7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。

2.8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

3、 砂漿：批刮環氧砂漿一遍；待固化后細磨除塵；

3.1、環氧砂漿的特性：具有良好的附著力、硬度高、機械強度好，耐磨、抗壓、抗沖擊性好，與底漆和面漆的接著力好。是提高漆膜厚度的主要涂層。

3.2、用途：使用底漆和膩子層的連接，增加漆膜厚度、增強底、面之間的附著力，又可極大增強地坪涂料的物理機械性能。

3.3、采用刮涂的方法，進行環氧砂漿的施工，刮涂1道，砂漿漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否則影響實干，要想達到厚度要求，必須采用刮涂中涂漆填加石英砂，一般加入70目-120目石英砂，以提高漆膜厚度，增強抗壓。

3.4、施工一道環氧砂漿實干后，經過打磨清理。

3.5、環氧砂漿，屬雙組份漆，在使用中將甲乙組份加入一起充分攪拌均勻并熟化后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低溫固化劑進行施工。

4、面涂：批刮環氧樹脂面漆一遍；

5、 面涂：專用輥筒輥涂面漆一遍；

5.1、環氧樹脂面漆在施工時把兩組份按規定比例混合后充分攪拌均勻，熟化后使用?；旌虾蟮拿嫫崾褂闷跒?小時。

5.2、可用專用稀釋劑調整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入過多稀釋劑，否則影響遮蓋力和光澤。

5.3、**道面漆實干后在涂刷第二道環氧地坪面漆。

5.4、施工溫度在5～35℃，低于5℃以下，采用低溫固化劑進行施工，否則不能施工。

6、劃線：依需求劃線成型；

7、 養護：2-7天（養護期內不要自行使用）